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硬質(zhì)氧化膜一般要求厚度為25-150um,大部分硬質(zhì)陽極氧化膜的厚度為50-80um,膜厚小于25um,的硬質(zhì)陽極氧化膜,用于齒鍵和螺線等使用場合的零部件,耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50um,在某些特殊工藝條件下,要求生產(chǎn)厚度為125um以上的硬質(zhì)陽極氧化膜,但必須注意陽極氧化膜越厚,其外層的顯微硬度可以越低,膜層表面的粗糙度增加。
硬質(zhì)陽極氧化的槽液,一般是硫酸溶液以及硫酸添加有機酸,如草酸、氨基磺酸等。另外,可通過降低陽極氧化溫度或降低硫酸深度來實現(xiàn)硬質(zhì)陽極氧化處理。對于銅含量大于5%或硅含量大于8%的變形鋁合金、或者高硅的壓鑄造鋁合金,也許還應(yīng)考慮增加一些陽極氧化的特殊措施。例如:對于鋁合金,為了避免鋁合金在陽極氧化過程中被燒損,可采用385g/l的硫酸加上15g/l草酸作為電解槽液,電流密度也應(yīng)該提高到2.5a/dm以上。
鋁是鈍化型金屬,與鈦、鉭、鈮等金屬一樣,表面鈍態(tài)氧化膜是提供保護的重要因素,因此,陽極氧化是一種非常有效的金屬保護手段。鋁的陽極氧化處理工藝可以從多種角度加以分類,比如按照電解質(zhì)溶液、陽極氧化電源波形、陽極氧化膜結(jié)構(gòu)、陽極氧化的特性等加以分類:
一、電解質(zhì)溶液
1、硫酸陽極氧化:硫酸作為電解質(zhì)的陽極氧化、其應(yīng)用是最廣泛,硫酸陽極氧化膜透明度好。
2、草酸陽極氧化:草酸作為電解質(zhì)的陽極氧化,陽極氧化膜透明帶**,膜的硬質(zhì)較高。
3、鉻酸陽極氧化:鉻酸作為電解質(zhì)的陽極氧化,陽極氧化膜呈白色,膜的耐腐蝕性較好。
4、硼酸作為陽極氧化,生成壁壘型陽極氧化膜,主要用于電解質(zhì)電容器。
5、磷酸陽極氧化:磷酸作為電解質(zhì)的陽極氧化,陽極氧化膜微孔也徑較大。
6、混合酸陽極氧化:混合酸種類很多,如硫酸/草酸、硫酸/磺酸等。硬質(zhì)氧化按照陽極氧化膜的性能要求組合。
7、堿性溶液陽極氧化:堿性電解溶液的陽極氧化,使用較少
二、陽極氧化膜結(jié)構(gòu)
1、多孔型陽極氧化:生成多孔型結(jié)構(gòu)的比較厚陽極氧化膜的陽極氧化
2、壁壘型陽極氧化:生成壁壘型結(jié)構(gòu)的比較薄陽極氧化膜的陽極氧化。
三、陽極氧化膜特性
1、硬質(zhì)陽極氧化膜:生成陽極氧化膜硬度在HV300-350以上的陽極氧化
2、普通陽極氧化膜:生成陽極氧化膜顯微硬度在HV300-350以下的陽極氧化
3、光亮陽極氧化膜:生成陽極氧化反射率高、光澤度高的陽極氧化
四、陽極氧化電源波形
1、直流陽極氧化:直流電電解的陽極氧化、電流效率高。
2、交直流陽極氧化:交直流電電解的陽極氧化
3、交流陽極氧化:交流電電解的陽極氧化,特殊情況使用。
4、脈沖陽極氧化:脈沖電流電解的陽極氧化,適于硬質(zhì)陽極氧化膜的制備。